Metall-Laserschmelzen

Wie aus einer Idee und Metallpulver Bahnbrechendes entsteht

Strukturen, die bisher unmöglich waren. Effiziente Kühlung ganzer Geometriebereiche auf engstem Raum. Nur zwei Beispiele, wie das Metall-Laserschmelzen ein Denken und Arbeiten in völlig neuen Dimensionen erschließt.

Mit dieser Technologie setzen wir einmal mehr auf Innovation. Und sorgen zudem durch die Kombination mit unserer bewährten Kernkompetenz für entscheidende Mehrwerte. Per Laser werden Hochleistungsmetalle in Pulverform Schicht für Schicht aufgeschmolzen und in Form gebracht. Dabei kommen, je nach Anforderung, Aluminium-Silizium-Legierungen, Legierungen auf Nickelbasis (wie Inconel 625) sowie viele weitere Materialien zum Einsatz. Anschließend veredeln wir die Präzisionsteile durch spanende Prozesse zum fertigen Funktionsbauteil. Eine echte Pionierleistung von toolcraft – und genau die Komplettlösung, die die Märkte fordern.

Die Vorteile sind offensichtlich: Sogar hochkomplexe Geometrien sind möglich – werkzeuglos, mit deutlich weniger Zeitaufwand und  geringem Abfall. Und die Qualität der Ergebnisse überzeugt. Selbst die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt oder des Motorsports werden erfüllt.

  • Case Study Föhl

    Mit Teilen made by toolcraft

    • Vorteile
    • Referenzen
    • Materialien

    Überzeugend: So profitieren Sie als Kunde vom Metall-Laserschmelzen

    • Höherer Freiheitsgrad.
      Selbst komplexeste Geometrien sind möglich.
    • Größeres Einsatzspektrum.
      Auch schwer zerspanbare Materialien können verarbeitet werden.
    • Deutliche Zeit- und Ressourcenersparnisse.
      Werkzeuglose Fertigung innerhalb weniger Tage.
    • Wirtschaftlichkeit.
      Geringere Stückkosten und weniger Verzug bzw. Lunkerbildung.
    • Innovationspotenzial.
      Als Forschungs- und Entwicklungspartner eröffnen wir Ihnen neue Perspektiven und Marktchancen.
    • Optimales Preis-Leistungsverhältnis.
      Prototypen, Null- und Kleinserien können schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Hauptfaktoren sind dabei die Belichtungs- und Beschichtungszeit.

    Unsere Referenzen

    Gerne senden wir Ihnen auf Anfrage unsere Referenzen zu.

    Vielseitige Materialbasis

    Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Biokompatibilität, …: Bei der Werkstoffwahl für das Metall-Laserschmelzen verbinden wir unsere Material- und Fertigungskompetenz mit Ihren Anforderungen. Metalle, die wir aktuell verarbeiten:

    • Aluminium-Silizium-Legierungen, wie AlSi10Mg, Scalmalloy®
    • Titanlegierungen, wie TiAl6V4
    • Legierungen auf Nickelbasis, wie Inconel 718, Inconel 625, Haynes 188
    • Edel- und Werkzeugstähle, wie 1.4828, 17-4PH, 1.2709
    • Eisen-Nickel-Legierungen, wie 1.3912 (Invar)

    Downloads & Links

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    Impressionen zur Dimension Metall-Laserschmelzen

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      Anlage für das Metall-Laserschmelzen der Concept Laser GmbH
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      Prozessvorbereitung – Einlegen der Bauplatte
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      Hochwertiger Metallwerkstoff in Pulverform
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      Schicht für Schicht zum fertigen Teil
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      Kühlmantel
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      Innengekühlte Formeinsätze
    • Swirler, HDV Laufschaufel und IKZ Werkzeughalter Stechdrehen v.l.n.r.